Änderungen vorbehalten | 12/2023 Kurzanleitung Standardisierte Wärmeübergabestation Quick reference guide Standardised heat transfer station Instructions succinctes Station de chauffage standardisée Istruzioni brevi Sottostazione termica standardizzata DE / EN / FR / IT
Inhaltsverzeichnis 1 Montage 3 1.1 Wechsel der Anschlussseite 7 1.2 Montage der Grundplatte 8 1.3 Komplettierung der Wärmeübergabestation 9 1.4 Montage des Wärmemengenzählers 9 1.5 Montage der Wärmemengenzähler-Fronthalterung 10 1.6 Montagehinweise 11 1.7 Hydraulischer Anschluss 12 1.7.1 Füllen/ Entlüften 12 1.7.2 Füllwasserqualität 12 1.7.3 Fließbild 13 1.8 Elektrischer Anschluss 13 1.8.1 Netzanschluss 13 1.8.2 Fühlereinheiten 13 1.8.3 Zirkulationspumpe 14 1.8.4 Elektroschaltplan 14 2 DE Kurzanleitung Standardisierte Wärmeübergabestation 1 EN Quick reference guide Standardisedheat transfer station 16 FR Instructions succinctes Station de chauffage standardisée 30 IT Istruzionibrevi Sottostazionetermica standardizzata 44
Kurzanleitung | StandardisierteWärmeübergabestation 1. Montage Die Installation darf nur in einem gut belüfteten, trockenen und frostsicheren Raum erfolgen, welcher den Anforderungen des Fernwärmeversorgungsunternehmens entspricht. Außerdem sollte er unter Berücksichtigung der Gestaltungsrichtlinien der AGFW eingerichtet werden. Weiterhin einzuhalten sind die Forderungen der DIN 18012 (Planungsgrundlagen, Hausanschlussräume). Mit der Position der Übergabestation muss ausreichend Platz für die Wartung und Bedienung gewährleistet sein. Die maximale Raumtemperatur von 35°C darf nicht überschritten werden. Die Wärmeübergabestation vor dem Einbau genauestens auf Beschädigungen überprüfen. Alle lösbaren Verbindungen sind auf einen festen Sitz zu überprüfen und eventuell nachzuziehen. Erst nachdem alle Schweiß- und Lötarbeiten abgeschlossen sind und ggf. das Rohrsystem gespült wurde, kann die Anlage in Betrieb genommen werden. Die Rohrleitungen spannungsfrei an die Anlage montieren. Zudem ist für eine ausreichende Wärmeableitung vor den dichtenden Teilen der Absperrarmaturen zu sorgen. Eine Fußbodenentwässerung sollte im Aufstellraum vorhanden sein. ACHTUNG! Bei Schweißarbeiten darf die Erdungsklemme nicht an der Wärmeübergabestation angebracht werden, da keine elektrischen Ströme der Schweißgeräte über die Wärmeübergabestation fließen dürfen. Hierdurch können Schäden an der elektrischen Installation und den Bauteilen der Wärmeübergabestation entstehen. 3
Maßzeichnung Anschlussbeispiel Wärmenetzanschluss rechts Die Standardanschlusslage im Auslieferzustand ist "Anschluss rechts". Alternativ, wenn bei Bestellung beauftragt, auch mit Anschlusslage "links" ab Werk lieferbar oder bei Bedarf vor Ort nachträglich mit geringem Montageaufwand umrüstbar. (Abbildung beinhaltet Optionen) 4 4 3 5 1074 1 2 3 6 7* 9 4 8* 5 120 4 4 222 190 331 12 5 93 550 91 325 34 93 270 205 91 113 161 161 70 78 135 125 240 136 222 101 479 800 1027 114 190 236 1074 (Typ IV) 1026 (Typ III) 978 (Typen I u. II) 118 401 222 113 5 Trinkwasser warm TWW 6 Trinkwasser kalt TWK 7 Ladevorlauf * 8 Laderücklauf* 9 Anschluss MAG *7/*8) Bei direktem Anschluss am Wärmenetz (Speichersystem Typ DS) befinden sich anstelle des Wärmeübertragers TWE die Anschlüsse des Registerspeichers. 1 Vorlauf Wärmenetz 2 Rücklauf Wärmenetz 3 Vorlauf Hausanlage 4 Rücklauf Hausanlage KQu ri cz ak nr le fiet ur enngc |e Sgtua inddea|r dS itsaine dr taer dWi säer md he üe ab te trrgaanbsef es rt ast ti oa tni o n
Maßzeichnung Anschlussbeispiel Wärmenetzanschluss links Die Standardanschlusslage im Auslieferzustand ist "Anschluss rechts". Alternativ, wenn bei Bestellung beauftragt, auch mit Anschlusslage "links" ab Werk lieferbar oder bei Bedarf vor Ort nachträglich mit geringem Montageaufwand umrüstbar. (Abbildung beinhaltet Optionen) 5 1074 4 3 5 240 1074 (Typ IV) 1 2 6 3 7* 9 4 8* 5 57 44 222 103 331 125 93 550 800 93 1027 113 91 113 78 136 125 135 222 101 479 270 325 103 173 1026 (Typ III) 978 (Typen I u. II) 87 401 222 205 103 93 114 220 87 132 132 223 Kurzanleitung | StandardisierteWärmeübergabestation 5 Trinkwasser warm TWW 6 Trinkwasser kalt TWK 7 Ladevorlauf * 8 Laderücklauf* 9 Anschluss MAG *7/*8) Bei direktem Anschluss am Wärmenetz (Speichersystem Typ DS) befinden sich anstelle des Wärmeübertragers TWE die Anschlüsse des Registerspeichers. 1 Vorlauf Wärmenetz 2 Rücklauf Wärmenetz 3 Vorlauf Hausanlage 4 Rücklauf Hausanlage
Kurzanleitung | StandardisierteWärmeübergabestation 1.1 Wechsel der Wärmenetz-Anschlussseite Sie erhalten die Wärmeübergabestation in einer Verpackungseinheit, inklusive eines elektrisch vormontierten Schaltschrankes. Der Fernwärmeanschluss befindet sich im Auslieferungszustand auf der rechten Seite. Ist ein Wechsel des Fernwärmeanschlusses auf die linke Seite der Station notwendig, beachten Sie bitte die nachfolgenden Schritte. Sollte dies nicht erforderlich sein, fahren Sie bitte mit der Befestigung der hinteren Grundplatte fort (siehe: 5.2 Montage der Grundplatte). 1 Schritt 1: Entfernen Sie die vordere Abdeckhaube sowie die hintere Grundplatte durch leichtes Hochbzw. Herunterdrücken der Oberkanten. 2 Schritt 2: Öffnen Sie den Schaltschrank wie dargestellt und lösen Sie die beiden Sicherheitsschrauben. Verschließen Sie den Schaltschrank anschließend wieder. 6
Kurzanleitung | StandardisierteWärmeübergabestation 3 Schritt 3: Hängen Sie den Schaltschrank durch kräftiges Ziehen an der unteren Federbolzenhalterung aus. 4 Schritt 4: Drehen Sie den Schaltschrank auf die gegenüberliegende Seite des Grundgehäuses. Hängen Sie anschließend die Oberkante des Schaltschrankes an der Oberseite des Gehäuses ein und befestigen Sie die Unterkante durch kräftiges Drücken an der unteren Federbolzenhalterung. 5 Schritt 5: Befestigen Sie nun die vordere Abdeckhaube neben dem Schaltschrank. Hängen Sie die hintere Grundplatte wieder auf der Rückseite des Grundgehäuses ein oder bringen Sie diese direkt an der vorgesehenen Montageposition der Station an (siehe: 1.2 Montage der Grundplatte). 7
Kurzanleitung | StandardisierteWärmeübergabestation 1.2 Montage der Grundplatte Achten Sie auf genügend Montagefreiheit bei Montage der Grundplatte (Absperrarmaturen, ...). Zur Festlegung der exakten Montageposition kann als Bohrschablone die Grundplatte verwendet werden. Hinweis: Die Bohrlöcher der unteren Befestigungsschrauben befinden sich auf Höhe der primärseitigen Rücklaufrohrachse. Nachdem die Montageposition in Höhe und seitlicher Ausrichtung festgelegt wurde, kann nun das erste Loch der Grundplatte markiert werden. Dieses liegt immer auf der Netzanschlussseite, jeweils 75 mm von Ober- und Seitenkante des Gehäuses entfernt. Die Markierung der weiteren Befestigungspunkte wird mittels der lotrecht angehaltenen Grundplatte oder durch Anzeichnen eines Rasters von waagerecht 400mm und senkrecht 625mm vorgenommen. Danach befestigen Sie die Grundplatte (Bohrung ø10mm) mit einem geeigneten Dübel und Sechskantholzschrauben DIN 571 8x65mm. Bitte prüfen Sie vorab, ob die im Lieferumfang enthaltenen Dübel und Schrauben für die vorhandene Montagefläche geeignet sind. Danach wird die Station in die Halteschienen an der Grundplatte eingehangen, dabei sollte der korrekte Sitz oben und unten geprüft werden. Abschließend wird die Sicherungsschraube (Gehäuse innen) an der oberen Halteschiene befestigt. 8
Kurzanleitung | StandardisierteWärmeübergabestation 1.3 Komplettierung der Wärmeübergabestation für Nah- und Fernwärme Verbinden Sie Netzanschluss und Hausanlage in fachgerechter Ausführung und nach eventuellen Vorgaben der TAB Ihres Energieversorgungsunternehmens. Sofern Sie keine Absperrarmaturen aus den Optionsmöglichkeiten gewählt haben, sollten geeignete Armaturen bauseits vorhanden sein bzw. installiert werden. Ein leistungsgerechtes Ausdehnungsgefäß muss zwingend bauseits montiert werden (T-Stück ¾“ unterhalb des Manometers). Zubehörteile aus dem Beipackkarton und optional bestellte Absperrarmaturen montieren Sie bitte wie folgt: 1.4 Montage des Wärmezählers Diese Stationen werden mit Passstücken oder Wärmezählern ausgerüstet. Die Fühleraufnahmen sind M10x1 (AGFW- Direktfühler). Erfolgt der Wärmezählereinbau vor Ort, wird die Isolierung wie unten dargestellt (1, 2, 3) demontiert. Wird der Wärmezähler werksseitig montiert, befindet er sich bei Auslieferung primärseitig oberhalb der Anschlüsse am Gehäuse. Spannungsversorgung und M-Bus müssen bauseits im Schaltschrank aufgelegt werden. 9 Stufenschlüssel verwenden! (max. Drehmoment 110Nm) Rückdrehung vermeiden! Durch Eindichten sichern! 1 2 3
Kurzanleitung | StandardisierteWärmeübergabestation 1.5 Montage der Wärmezähler-Fronthalterung (optional) Die Fronthalterung des Wärmezählers (WZ) ist an der innenseitigen Gehäusedurchführung fixiert. Um diese bei Bedarf an der rechten oder linken Außenseite der Übergabestation zu befestigen, befolgen Sie bitte die nachfolgenden Schritte. 10 1 a b Schritt 1: Lösen Sie die Fronthalterung (a) des WZ von der Innenseite des Gehäuses. Nach Lösen der zweiten Flügelschraube können Sie nun das Montageblech (b) mit WZ entfernen. 2 c d Schritt 2: Entfernen Sie das Gehäuse des WZ (c) durch leichtes Schieben von dem WZ-Formteil (d). 3 b Schritt 3: Lösen Sie anschließend die Befestigungsschrauben und demontieren Sie das Formteil vom Montageblech (b) wie dargestellt. 4 a d b Schritt 4: Befestigen Sie das WZ-Formteil (d) an der Fronthalterung (a) und schieben Sie anschließend das Montageblech (b) darauf. Bitte beachten Sie, dass die Bohrlöcher beider Halterungen übereinander liegen. 5 a b Schritt 5: Bringen Sie nun die WZ-Fronthalterung (a) mit dem Montageblech (b) an der Außenseite der Übergabestation an. Verschrauben Sie diese mit den entsprechenden Flügelschrauben. 6 d c Schritt 6: Stecken Sie das Gehäuse des WZ (c) auf das vorgesehene Formteil (d).
Kurzanleitung | StandardisierteWärmeübergabestation 11 1.6 Montagehinweise • für Stationen mit verbautem Dreiwegeventil: Wärmeübergabestationen, welche mit einem Dreiwegeventil ausgestattet sind, bieten zwei Möglichkeiten der Anbindung an die Hausanlage. Der gemischte Heizkreis befindet sich bei der Standardausführung in der Anschlusslage unten. Der konstante Heizkreis, welcher zum Anschluss eines Warmwasserbereiters genutzt werden kann, befindet sich in der Anschlusslage oben. Hieraus ergeben sich zwei Montagevarianten: Montagevariante 1 Die Rücklaufauskühlung des Volumenstromes der Trinkwassererwärmung (TWE) befindet sich im parallelen Ladebetrieb. Der Vorteil dieser Anschlussvariante liegt in der teilweisen oder kompletten Nutzung der vor Ladungsende des Registerspeichers erhöhten Rücklauftemperatur zur Beheizung des Raumes. Somit beugen Sie gleichzeitig einer unnötigen Erhöhung der Rücklauftemperatur vor. Bitte beachten Sie: Erfolgt diese zusätzliche Auskühlung zum größten Teil durch ein Flächenheizungssystem (HZG), liegt die tatsächliche Rücklauftemperatur der Trinkwassererwärmung oftmals deutlich über dem Sollwert des Flächenheizkreises. In Einzelfällen kann dies zum Auslösen des Sicherheitstemperaturwächters im Flächenheizkreis führen. In diesem Fall ist die Montagevariante 2 (siehe unten) zu empfehlen. Montagevariante 2 Bei dieser Montagevariante existiert keine zusätzlich Rücklaufauskühlung des Volumenstromes der Trinkwassererwärmung. Sollen die o.g. Folgen vermieden werden, ist die Hausanlage versetzt zu montieren. In diesem Fall ist der Vorlaufanschluss des Registerspeichers oben und der Rücklaufanschluss unten anzuschließen. Der Vorlauf des Heizkreises ist dementsprechend unten und der Rücklauf oben zu montieren. Montagevariante 1 mit Rücklaufauskühlung Montagevariante 2 ohne Rücklaufauskühlung VL TWE RL TWE VL TWE RL HZG VL HZG RL HZG VL HZG RL TWE
Kurzanleitung | StandardisierteWärmeübergabestation 12 Alle Sekundärkreise sind vor Anschluss an die Übergabestation zu spülen! Die richtige Einbaulage der Übergabestation und die Dichtigkeit der Anschlüsse sind zu beachten! Zu verwenden sind die vom Hersteller vorgegebenen Dichtungsmaterialien. Vor der Inbetriebnahme sind alle Primäranschlüsse an das Wärmenetz, alle sekundärseitigen Heizkreise, Ausdehnungsgefäße sowie ggf. Warmwasserspeicher, Kaltwasseranschlüsse und Zirkulationsleitungen anzuschließen. Weiterhin ist bei der Montage der Station auf ausreichenden Wandabstand an der Wärmeübertragerseite zu achten. 1.7 Hydraulischer Anschluss 1.7.1 Füllen/ Entlüften Primär Stellen Sie sicher, dass die Wärmeübergabestation betriebssicher angeschlossen ist. Drücken Sie die Installation entsprechend den auf dem Typenschild dargestellten Parametern ab. Spülen, füllen und entlüften Sie die Anlage gründlich. Die manuelle Handverstellkappe des Stellventils muss hierzu geöffnet sein. Sollte ein Nachziehen der Dichtungen notwendig sein, empfehlen wir folgende Anzugsmomente: ½“ Dichtung 16x24x2mm 30 Nm / ¾“ Dichtung 23x30x2mm 40 Nm / 1“ Dichtung 27x39,3x2mm 110 Nm Das Füllen hat lediglich in Flussrichtung der eingebauten Armaturen zu erfolgen! Behutsames Öffnen der Absperrung! Die TAB des Energieversorgungsunternehmens sind beim Anschluss an das Wärmenetz zu beachten! Beim Anschluss einer Trinkwassererwärmung ist das geltende Regelwerk zu berücksichtigen. Sekundär Die Station ist sekundärseitig über den Füll- und Entleerungshahn zu füllen. Dabei ist insbesondere auf die Entlüftung des gesamten Heizkreises zu achten. Bei angeschlossenem TWE-Speicherladesystem wird mittels des im Vorlauftauscheranschluss eingebauten Entlüftungsventils der Tauscherladekreis manuell entlüftet. Nicht selbstentlüftende Pumpen müssen nach vollständigem Füllen der Sekundärseite entlüftet werden. Somit wird die Beschädigung der Pumpen durch Trockenlaufen verhindert. Die Sekundärseite wird bis zum vorgesehenen Druck der Anlage gefüllt. Ein leistungsgerecht ausgelegtes Ausdehnungsgefäß muss bauseits installiert werden. Ansprechdruck des Sicherheitsventils beachten! Siehe Typenschild à Maximaldruck PS - Heizung 1.7.2 Füllwasserqualität Das Füllen der Wärmeübergabestation muss nach VDI 2035 erfolgen. Grenzwerte nach VDI 2035 Stand 2014 Parameter Grenzwerte Temperatur gemäß der Wasserzusammensetzung, jedoch unter 60°C zur Risikobegrenzung von Spannungsrisskorrosion des Edelstahls und Lochfraß des Kupfers durch Warmwasser pH-Wert bei 25°C 8,2 – 10,0 Elektrische Leitfähigkeit bei 25°C 100 –1500 µS/cm Summe Erdalkalien bei Š 50 kW keine Anforderungen Gesamthärte bei Š 50 kW keine Anforderungen*) *) Bei Anlagen mit Umlaufwasserheizern und für Systeme mit elektrischen Heizelementen beträgt der Richtwert für die Summe Erdalkalien Š 3,0 mol/m3, entsprechend 16,8 °d Empfohlen wird dennoch der Einsatz von vollentsalztem Wasser zum Füllen der Station! Der Betreiber hat bei einer Leistung von > 50 kW ein Anlagenbuch in Form des VDI 2035 Blatt 1 Anhang D zu führen.
Kurzanleitung | StandardisierteWärmeübergabestation Speicherfühler Bei Wärmeübergabestationen mit Trinkwassererwärmung sind die mitgelieferten Kabelfühler mit Wärmeleitpaste in den Warmwasserspeicher einzubauen. Raumfühler/Raumleitgerät Angaben zur Installation des Raumfühlers bzw. des Raumleitgerätes sind im Handbuch des Reglerherstellers nachzulesen. 1.8.2 Fühlereinheiten Bei Montage/ Demontage von M10x1 Direktfühlern muss die Anlage vor Entfernen der Stopfen M10x1 (lnbusschlüssel 5mm) drucklos und entleert sein! Außentemperaturfühler Der Außenfühler zur Regelung der Übergabestation sollte möglichst auf der Nord- oder Nordwestseite des Gebäudes montiert werden. In eingeschossigen Gebäuden sollte der Außentemperaturfühler 2 bis 2,5 m über dem Boden angebracht werden. Für die Anbringung in mehrgeschossigen Gebäuden empfiehlt sich etwa eine Position in der oberen Hälfte des zweiten Geschosses. Es ist ausdrücklich zu beachten, dass der Fühler nicht über Fenstern, Türen und Luftabzügen, ebenso nicht unter Balkonen oder Dachrinnen befestigt wird. Die Netzanschlusskabel des Außenfühlers benötigen eine externe Verdrahtung. Der Außenfühler wird mitgeliefert und ist bauseits separat nach außen zu führen. Bei einem Leiterquerschnitt von 0,6 mm² Kupfer sollte die Leitungslänge 100 m nicht überschreiten. Es ist ein geschirmtes Telefonkabel zu verwenden. Hierbei ist das Handbuch des Reglerherstellers zubeachten! 13 Bei Nichtbeachtung Lebensgefahr! Bitte stellen Sie sicher, dass alle bauseitig zu montierenden Bestandteile vor Montagebeginn angeschlossen sind - Polung beachten! Dies gilt insbesondere für die Stromzuführung über die Netzsteckdose oder Klemmstelle in der zentralen Elektroversorgung des Kunden. 1.8.1 Netzanschluss Bei den Arbeiten zum Netzanschluss sind die TAB des zuständigen Energieversorgungsunternehmens sowie die einschlägigen Sicherheitsbestimmungen (VDE) zu beachten. Die Netzzuleitung muss unter Berücksichtigung der Angabe zur Vorsicherung im Elektroschaltplan dimensioniert werden. Sollten in der Wärmeübergabestation energieeffiziente Betriebsmittel eingesetzt und in der Elektroinstallation ein Fehlerstromschutzschalter gewünscht sein, muss eine allstromsensitive Fehlerstromschutzeinrichtung genutzt werden (FI Klasse B ). 1.8 Elektrischer Anschluss Ausschließlich qualifizierte Elektrofachkräfte dürfen elektrische Anschlussarbeiten vornehmen! 1.7.3 Fließbild Das Fließbild der Übergabestation ist dem Anhang der Produktdokumentation zu entnehmen. Schmutzfänger Zubehör Magnet Die Einbaulage variiert aufgrund baulicher Abweichungen am Schmutzfänger. Je nach Anlagentyp und Ausstattung kann der Magnet von oben oder unten verbaut sein.
1.8.3. Zirkulationspumpe Die Zirkulationspumpe wird über die DDC-Regelung gesteuert. Dementsprechend muss sie über die vorgesehenen Anschlussklemmen im Schaltschrank angeschlossen werden. Während der Trinkwassererwärmung (Schichtspeicherladung) wird die Zirkulationspumpe durch die DDC-Regelung abgeschaltet. Bei der Montage ist auf die waagerechte Einbaulage der Pumpenwelle zu achten. Hierbei sind die Einbauvorschriften der Hersteller zu befolgen! Der Reglerausgang für die Zirkulationspumpe ist für eine Anschlussleistung von 1A/230V ausgelegt. Bei größerer Leistung der verwendeten Zirkulationspumpe ggf. ein Koppelrelais bauseitig zwischenschalten. Erst nach Befüllen und Entlüften darf die Zirkulationspumpe gestartet werden. Auch kurze Trockenlaufzeiten können zur Pumpenbeschädigung führen. Vor der Inbetriebnahme der Zirkulationspumpe die Übergabestation durch Spülen mit Wasser von Verunreinigungen befreien, um ein Blockieren der Zirkulationspumpe nach langen Stillstandzeiten zu vermeiden. 1.8.4 Elektroschaltplan Sämtliche Elektronikanschlüsse der eingesetzten elektrischen Baugruppen sind zentral im Schaltschrank auf Anschlussklemmen vormontiert. Aus dem in der Produktdokumentation enthaltenen Elektroschaltplan sind die entsprechenden Belegungen zu entnehmen. Im Elektroschaltplan wird die gesamte Verdrahtung innerhalb des Schaltschrankes dargestellt. Die fertige Verdrahtung des DDC-Reglers zu den Anschlussklemmen des Schaltschrankes ergibt sich aus den jeweiligen Anforderungen zur gewünschten Ausstattung. Zusätzlich benötigte Anschlussklemmen können bei Bedarf entsprechend nachgerüstet werden. Elektrische Anschlussarbeiten dürfen nur durch qualifiziertes Elektrofachpersonal erfolgen. 14 Kurzanleitung | StandardisierteWärmeübergabestation
Notizen 15 Kurzanleitung | StandardisierteWärmeübergabestation
Table of contents 16 1 Installation 17 1.1 Change of the heating network connection side 20 1.2 Fitting of the base plate 22 1.3 Completion of the heat transfer station for local and district heating 23 1.4 Fitting of the heat meter 23 1.5 Fitting of the heat meter front bracket (optional) 24 1.6 Installation instructions 25 1.7 Hydraulic connection 26 1.7.1 Filling/ venting 26 1.7.2 Filling water quality 26 1.7.3 Flow chart 27 1.8 Electrical connection 27 1.8.1 Mains supply 27 1.8.2 Sensor units 27 1.8.3 Circulating pump 28 1.8.4 Electrical circuit diagram 28 DE Kurzanleitung Standardisierte Wärmeübergabestation 1 EN Quick reference guide Standardisedheat transferstation 16 FR Instructions succinctes Station de chauffage standardisée 30 IT Istruzionibrevi Sottostazionetermica standardizzata 44 Quick reference guide Standardised heat transfer station
1. Installation The installation is only permitted in a well-ventilated, dry room without the risk of frost, which complies with the requirements of the district heating supplier. Furthermore, it should be carried out in accordance with the design guidelines of the AGFW. The requirements of DIN 18012 (planning principles, building service connection facilities). The district heating transfer station must be positioned so as to provide sufficient space for maintenance and operation. The maximum room temperature of 35°C is not allowed to be exceeded. Check the heat transfer station in detail for damage before installing it. All connections which can be unfastened must be checked for firm seating and retightened if necessary. The system cannot be taken into operation until all welding and soldering or brazing work has been completed, and the pipe system has been flushed. Install the piping on the system without stresses. In addition, ensure adequate heat dissipation before the sealing components of the shut-off valves. The installation room should have a floor drain. CAUTION! During welding work, the grounding terminal must not be attached to the heat transfer station, because no electrical currents from the welding equipment are allowed to flow through the heat transfer station. This can cause damage to the electrical installation and the components of the heat transfer station. Quick reference guide | Standardised heat transfer station 17
Dimensioned drawing Connection example heating network connection right The standard connection position in the delivery state is “connection right”. Alternatively, if ordered, also available with connection position “left” ex-works or, if required, can be retrofitted on site with little installation effort. (Figure includes options) 18 4 3 5 1074 1 2 3 6 7* 9 4 8* 5 120 4 4 222 190 331 12 5 93 550 91 325 34 93 270 205 91 113 161 161 70 78 135 125 240 136 222 101 479 800 1027 114 190 236 1074 (Type IV) 1026 (Type III) 978 (Types I and II) 118 401 222 113 5 Domestic water hot DWH 6 Domestic water cold DWC 7 Charging flow * 8 Charging return * 9 Connection diaghragm pressure expansion tank *7/*8) In case of direct connection to the heating network (storage tank system type DS), the connections of the coil storage tank are provided instead of the heat exchanger DWH. 1 Flow heating network 2 Return heating network 3 Flow building system 4 Return building system Quick reference guide | Standardised heat transfer station
5 Domestic water hot DWH 6 Domestic water cold DWC 7 Charging flow * 8 Charging return * 9 Connection diaghragm pressure expansion tank Dimensioned drawing Connection example heating network connection left The standard connection position in the delivery state is “connection right”. Alternatively, if ordered, also available with connection position “left” ex-works or, if required, can be retrofitted on site with little installation effort. (Figure includes options) 19 1074 4 3 5 240 1074 (Type IV) 1 2 6 3 7* 9 4 8* 5 57 44 222 103 331 125 93 550 800 93 1027 113 91 113 78 136 125 135 222 101 479 270 325 103 173 1026 (Type III) 978 (Types I and II) 87 401 222 205 103 93 114 220 87 132 132 223 *7/*8) In case of direct connection to the heating network (storage tank system type DS), the connections of the coil storage tank are provided instead of the heat exchanger DWH. 1 Flow heating network 2 Return heating network 3 Flow building system 4 Return building system Quick reference guide | Standardised heat transfer station
1.1 Change of the heating network connection side You will receive the heat transfer station in one packaging unit, including an electrically pre-assembled control panel. The district heating connection is located on the right side in the delivery condition. If it is necessary to change the district heating connection to the left side of the station, please follow the steps below. If this is not necessary, please continue with fastening the rear base plate (see: 1.2 Fitting of the base plate). 1 Step 1: Remove the front cover and the rear base plate by gently pushing the upper edges up or down. 2 Step 2: Open the control panel as shown and loosen the two safety screws. Then close the control panel again. 20 Quick reference guide | Standardised heat transfer station
3 Step 3: Unhook the control panel by pulling hard on the lower spring bolt bracket. 4 Step 4: Turn the control panel to the opposite side of the basic casing. Next, hook the upper edge of the control panel to the top of the casing and secure the lower edge to the lower spring bolt bracket by pressing firmly. 5 Step 5: Now attach the front cover next to the control panel. Hook the rear base plate back onto the rear of the basic casing or attach it directly to the intended mounting position of the station (see: 1.2 Fitting of the base plate). 21 Quick reference guide | Standardised heat transfer station
1.2 Fitting of the base plate Make sure that there is enough clearance for mounting the base plate (shut-off valves, ...). To determine the exact mounting position, the base plate can be used as a drilling template. Note: The drill holes of the lower fixing screws are located at the level of the return pipe axis on the primary side. After the mounting position has been determined in height and lateral alignment, the first hole of the base plate can now be marked. This is always located on the mains connection side, 75 mm from the top and side edges of the casing. The other fixing points are marked by holding the base plate plumb or by marking a grid of horizontal 400 mm and vertical 625 mm lines. Then fasten the base plate (hole diameter 10 mm) with a suitable dowel and hexagonal wood screws DIN 571 8 x 65 mm. Please check in advance whether the dowels and screws included in the scope of delivery are suitable for the existing mounting surface. The station is then hooked into the support rails on the base plate; correct seating at the top and bottom should be checked. Finally, the securing screw (inside of casing) is fastened to the upper support rail. 22 Quick reference guide | Standardised heat transfer station
1.3 Completion of the heat transfer station for local and district heating Connect the mains supply and the building system in a professional manner and according to the technical connection requirements of your power utility. If you have not selected any shut-off valves from the options, suitable valves should be available on site or installed. An expansion tank appropriate for the output must be installed by the client (T-piece ¾″ below the pressure gauge). Please mount accessories from the accessory box and optionally ordered shut-off valves as follows: 1.4 Fitting of the heat meter These stations are equipped with adapters or heat meters. The sensor mountings are M10 x 1 (AGFW direct sensor). If the heat meter is installed on site, the insulation is removed as shown below (1, 2, 3). If the heat meter is mounted ex works, it is located on the primary side above the connections on the casing when delivered. The electrical power supply and M-Bus must be connected on site in the control panel. 23 Use a step spanner! (max. torque 110 Nm) Avoid turning back! Secure with sealant! Quick reference guide | Standardised heat transfer station 1 2 3
1.5 Fitting of the heat meter front bracket (optional) The front bracket of the heat meter (HM) is fixed to the inside casing feed-through. To attach this to the right or left outside of the transfer station, if needed, please follow the steps below. 24 1 a b Step 1: Detach the front bracket (a) of the HM from the inside of the casing. After loosening the second wing screw, you can now remove the mounting plate (b) with HM. 2 c d Step 2: Remove the casing of the HM (c) by gently sliding it off the HM moulded part (d). 3 b Step 3: Then loosen the fixing screws and dismantle the moulded part from the mounting plate (b) as shown. 4 a d b Step 4: Attach the HM moulded part (d) to the front bracket (a) and then slide the mounting plate (b) onto it. Please make sure that the drill holes of both brackets are on top of each other. 5 a b Step 5: Now attach the HM front bracket (a) with the mounting plate (b) to the outside of the transfer station. Screw them together with the corresponding wing screws. 6 d c Step 6: Push the casing of the HM (c) onto the moulded part provided (d). Quick reference guide | Standardised heat transfer station
25 1.6 Installation instructions • for stations with 3-way valve fitted: Heat transfer stations that are equipped with a 3-way valve offer two options for connection to the building system. The mixed heating circuit in the standard version is located in the connection position at the bottom. The constant heating circuit, which can be used to connect a water heater, is located in the connection position at the top. This results in two mounting variants: Mounting variant 1 The return cooling of the flow rate of the domestic water heating (DWH) is in parallel charging mode. The advantage of this connection variant is the partial or complete use of the return temperature, which is increased before the end of charging of the coil storage tank, for heating the room. This means you prevent an unnecessary increase in the return temperature at the same time. Please note: If this additional cooling takes place for the most part through a panel heating system (HTG), the actual return temperature of the domestic water heating is often significantly higher than the setpoint of the panel heating circuit. In individual cases, this can cause the safety temperature monitor in the panel heating circuit to trip. In this case, mounting variant 2 (see below) is recommended. Mounting variant 2 With this installation variant, there is no additional return cooling of the flow rate of the domestic water heating. In order to avoid the aforementioned consequences, the building system must be mounted offset. In this case, the flow connection of the coil storage tank must be connected at the top and the return connection at the bottom. Accordingly, the flow of the heating circuit is to be mounted at the bottom and the return at the top. Mounting variant 1 with return cooling Mounting variant 2 without return cooling FL DWH RT DWH FL DWH RT HTG FL HTG RT HTG FL HTG RT DWH Quick reference guide | Standardised heat transfer station
26 All secondary circuits must be flushed before connecting to the district heating transfer station! Make sure that the district heating transfer station is installed with the correct orientation and that the connections are leak-tight! The sealing materials specified by the manufacturer must be used. Prior to commissioning, connect all primary connections to the district heating network, all secondary-side heating circuits, expansion tanks as well as hot water storage tanks if fitted, cold water connections and circulation pipes. Furthermore, when mounting the station, ensure sufficient distance from the wall on the heat exchanger side. 1.7 Hydraulic connection 1.7.1 Filling/ venting Primary Make sure that the heat transfer station is connected in an operationally safe manner. Pressure-test the installation according to the parameters shown on the name plate. Flush, fill and vent of the system thoroughly. The manual adjustment cap of the control valve must be open for this purpose. If it is necessary to retighten the seals, we recommend the following tightening torques: ½″ seal16x24x2mm30Nm/¾″ seal23x30x2mm40Nm/1″ seal 27 x 39.3 x 2 mm 110 Nm Filling must only be carried out in the direction of flow of the installed valves! Take care when opening the shut-off valves! The technical connection requirements of the power utility must be complied with for connection to the district heating network! Comply with the applicable code of practice when connecting a domestic water heating system. Secondary The station must be filled on the secondary side via the filling and drain tap. Particular attention must be paid to bleeding the entire heating circuit. With the DWH buffer storage solution connected, the air valve installed in the flow exchanger connection is used for bleeding the exchanger charging circuit manually. Non self-bleeding pumps must be bled after the secondary side has been completely filled. This prevents the pumps from suffering damage due to dry running. The secondary side is filled until the intended system pressure is reached. It is essential for the owner to have installed an expansion tank of adequate size for the performance requirement.. Response pressure of the safety valve!! See Name plate à Maximum pressure PS heating 1.7.2 Filling water quality The heat transfer station must be filled according to VDI 2035. Quick reference guide | Standardised heat transfer station
Calorifier sensor In heat transfer stations with domestic water heating, the supplied cable sensors must be installed in the hot water storage tank using heat-conductive paste. Room sensor/room control unit For information about installing the room air sensor or room control unit, refer to the handbook from the controller manufacturer. 1.8.2 Sensor units When mounting/ dismounting M10 x 1 direct sensors, the system must be depressurised and drained before the M10 x 1 plugs are removed (Allen key 5 mm)! Outdoor temperaturesensor The outdoor sensor for controlling the transfer station should be mounted on the north or north-west side of the building if possible. On single-floor buildings, the outdoor sensor should be attached 2 to 2.5 m above ground level. When attaching to buildings with more than one storey, the recommended position is about half-way up the second floor. Particular care must be taken to ensure that the sensor is not attached above windows, doors and air extractor outlets, neither should it be attached underneath balconies or roof gutters. The mains connection cables of outdoor sensor require external wiring. The outdoor sensor is included and must be routed outside separately on site. A copper cable with a cross section of 0.6 mm² should not be longer than 100 m. A shielded telephone cable should be used. Pay attention to the handbook from the controller manufacturer! 27 Failure to comply represents a danger of fatal injury! Please make sure that all components to be installed by the owner are connected prior to the start of installation – respecting the correct polarity! This applies in particular to the electrical power supply via the mains socket outlet or the terminal in the central electrical supply. 1.8.1 Mains supply The technical connection requirements of the responsible power utility and the relevant safety regulations (VDE) must be complied with during work on the mains supply. The mains feeder must be designed taking account of the fuse specified in the electrical wiring diagram. If energy-efficient equipment is used in the heat transfer station and a fault-current circuit breaker is required in the electrical installation then an AC/DC-sensitive fault-current-operated protective device must be used (RCCB class B ). 1.8 Electrical connection Exclusively qualified electricians are allowed to perform electrical connection work! 1.7.3 Flow chart The flow chart of the transfer station can be found in the appendix to the product documentation. Quick reference guide | Standardised heat transfer station Strainer accessories Magnet Installation position varies due to structural deviations on the strainer. Depending on the system type and equipment, the magnet can be installed from above or below.
1.8.3. Circulating pump The circulating pump is controlled via the DDC control. As a result it must be connected via the connection terminals provided in the control panel. During domestic water heating (stratified buffer storage), the circulating pump is switched off by the DDC control. Particular attention must be paid during installation to ensuring that the pump shaft is installed horizontally. The installation regulations of the manufacturers must be followed! The controller output for the recirculation pump is designed for a connected load of 1 A/230 V. If the circulating pump used is more powerful than this, the owner must install a coupling relay in between. The circulating pump is only allowed to be started after it has been filled and bled. Even short periods of dry running can cause damage to the pump. Before the circulating pump is taken into operation, make sure there are no impurities in the transfer station by flushing it with hot water; this is to prevent the circulating pump from blocking after long periods without operation. 1.8.4 Electric circuit diagram All electronic connections of the electrical modules and components used are pre-installed centrally in the control panel on connection terminals. The electrical circuit diagram contained in the product documentation shows the corresponding pin assignments. The electrical circuit diagram illustrates all of the wiring within the control panel. The completed wiring of the DDC controller to the connection terminals of the control panel depends on the particular requirements for the required equipment. If additional connection terminals are required, they can be retrofitted. Electrical connection work must be performed by qualified electricians. 28 Quick reference guide | Standardised heat transfer station
Notes 29 Quick reference guide | Standardised heat transfer station
Table of contents 30 1 Montage 31 1.1 Changement du côté de raccordement au réseau de chaleur 34 1.2 Montage de la plaque de base 36 1.3 Equipement complémentaire de la station pour chauffage à distance et à proximité 37 1.4 Montage du compteur de chaleur 37 1.5 Montage du support frontal du compteur de chaleur (en option) 38 1.6 Consignes de montage 39 1.7 Raccordement hydraulique 40 1.7.1 Remplissage/ purge 40 1.7.2 Qualité de l’eau de remplissage 40 1.7.3 Schéma d’écoulement 41 1.8 Raccordement électrique 41 1.8.1 Raccordement au réseau 41 1.8.2 Sondes 46 1.8.3 Circulateur 42 1.8.4 Schéma électrique 42 DE Kurzanleitung Standardisierte Wärmeübergabestation 1 EN Quick reference guide Standardisedheat transfer station 16 FR Instructions succinctesStation de chauffagestandardisée 30 IT Istruzionibrevi Sottostazionetermica standardizzata 44 Instructions succinctes Station de chauffage standardisée
1. Montage Le montage doit avoir lieu uniquement dans une pièce bien aérée, sèche et protégée contre le gel qui respecte les exigences du fournisseur de chaleur à distance. Par ailleurs, la pièce devrait être aménagée conformément aux directives de conception de l’AGFW. Il faut également respecter les exigences de la norme DIN 18012 (Locaux de branchement - Bases de planification). La station de chauffage doit être positionnée de sorte à laisser suffisamment de place pour son utilisation et sa maintenance. Il ne faut pas dépasser une température ambiante maximale de 35 °C. Avant le montage, vérifier minutieusement que la station de chauffage n’est pas endommagée. Vérifier que tous les raccords démontables sont bien fixés et les resserrer éventuellement. L’installation ne peut être mise en service qu’unefois que tous les travaux de soudure et de brasage ont été terminés et que le système de tuyauterie a été éventuellement rincé. Monter les tuyauteries sans tension sur l’installation. De plus, il faut veiller à une bonne évacuation de la chaleur en amont des pièces d’étanchéité des robinets d’arrêt. Il devrait y avoir une évacuation de l’eauau sol dans le local d’installation. ATTENTION! Lors de travaux de soudure, la borne de mise à la terre ne doit pas être posée sur la station de chauffage car du courant électrique des postes de soudure ne doit pas traverser la station de chauffage. 31 Instructions succinctes | Station de chauffage standardisée
1 Départ réseau de chaleur 2 Retour réseau de chaleur 3 Départ installation domestique 4 Retour installation domestique 5 Eau chaude sanitaire TWW 6 Eau froide sanitaire TWK 7 Départ de charge * 8 Retour de charge * 9 Raccordementvase d’expansionà membrane . Plan d’encombrement Exemple de raccordement au réseau de chaleur à droite La position de raccordement standard à la livraison est «raccordement à droite». Egalement possible sur demande à la commande, livrable départ usine avec position de raccordement «à gauche» ou, si nécessaire, équipement ultérieur sur site avec un montage simple. (Le schéma comprend des options) 32 4 3 5 1074 1 2 3 6 7* 9 4 8* 5 120 4 4 222 190 331 12 5 93 550 91 325 34 93 270 205 91 113 161 161 70 78 135 125 240 136 222 101 479 800 1027 114 190 236 1074 (type IV) 1026 (type III) 978 (types I et II) 118 401 222 113 *7/*8) Pour le raccordement direct au réseau de chaleur (système d’accumulation de type DS), les branchements de l’accumulateur à serpentin se trouvent à la place de ceux de l’échangeur de chaleur ECS. Instructions succinctes | Station de chauffage standardisée
1074 4 3 5 240 1074 (type IV) 1 2 6 3 7* 9 4 8* 5 57 44 222 103 331 125 93 550 800 93 1027 113 91 113 78 136 125 135 222 101 479 270 325 103 173 1026 (type III) 978 (types I et II) 87 401 222 205 103 93 114 220 87 132 132 223 5 Eau chaude sanitaire TWW 6 Eau froide sanitaire TWK 7 Départ de charge * 8 Retour de charge * 9 Raccordementvase d’expansionà membrane Plan d’encombrement Exemple de raccordement au réseau de chaleur à gauche La position de raccordement standard à la livraison est «raccordement à droite». Egalement possible sur demande à la commande, livrable départ usine avec position de raccordement «à gauche» ou, si nécessaire, équipement ultérieur sur site avec un montage simple. (Le schéma comprend des options) 33 *7/*8) Pour le raccordement direct au réseau de chaleur (système d’accumulation de type DS), les branchements de l’accumulateur à serpentin se trouvent à la place de ceux de l’échangeur de chaleur ECS. 1 Départ réseau de chaleur 2 Retour réseau de chaleur 3 Départ installation domestique 4 Retour installation domestique Instructions succinctes | Station de chauffage standardisée
1.1 Changement du côté de raccordement au réseau de chaleur Vous recevez la station de chauffage dans une unité d’emballage, y compris une armoire de commande avec raccords électriques prémontés. A la livraison, le raccordement au réseau de chaleur se trouve du côté droit. Veuillez observer les étapes suivantes si le raccordement au réseau de chaleur est nécessaire du côté gauche de la station. Si cela n’était pas nécessaire, veuillez poursuivre avec la fixation de la plaque de base arrière (voir 1.2 Montage de la plaque de base). 1 Etape 1: retirez le capot avant ainsi que la plaque de base arrière en poussant légèrement les arêtes supérieures vers le haut ou le bas 2 Etape 2: ouvrez l’armoire de commande comme représenté et dévissez les deux vis de sécurité. Refermez ensuitel’armoirede commande. 34 Instructions succinctes | Station de chauffage standardisée
3 Etape 3: décrochez l’armoire de commande en tirant fortement au niveau du support de boulon à ressort. 4 Etape 4: tournez l’armoire de commande sur le côté opposé du boîtier de base. Accrochez ensuite l’arête supérieure de l’armoire de commande sur le côté supérieur du boîtier et fixez l’arête inférieure en appuyant fortement au niveau du support de boulon à ressort inférieur. 5 Etape 5: fixez maintenant le capot avant à côté de l’armoire de commande. Accrochez à nouveau la plaque de base arrière sur la face arrière du boîtier de base ou placez-la directement sur la position de montage prévue de la station (voir 1.2 Montage de la plaque de base). 35 Instructions succinctes | Station de chauffage standardisée
1.2 Montage de la plaque de base Faites attention à avoir suffisamment de place pour le montage de la plaque de base (robinets d’arrêt, etc.). Il est possibled’utiliser la plaque de base comme gabarit de perçage pour déterminer la position de montage exacte. Remarque: les trous de perçage des vis de fixation inférieures se trouvent à hauteur de l’axe du tuyau de retour côté primaire. Il est possible de marquer le premier trou de la plaque de base après avoir déterminé la hauteur et l’alignement latéral de la position de montage. Il se situe toujours côté raccordement au réseau, à 75 mm des bords supérieur et latéraux du boîtier. Le marquage des autres points de fixation s’effectue à l’aide de la plaque de base tenue d’aplombou en dessinant une grille de 400 mm sur l’horizontaleet de 625 mm sur la verticale. Vous fixez ensuite la plaque de base (perçage ø 10 mm) avec des chevilles appropriées et des vis à bois hexagonales DIN 571 8 x 65 mm. Vérifiez au préalable si les chevilles et vis comprises dans la fourniture sont appropriées à la surface de montage présente. La station est ensuite accrochée aux rails de fixation de la plaque de base en vérifiant qu’elle est correctement fixée en haut et en bas. La vis de sécurité (à l’intérieur du boîtier) est finalement fixée sur le rail de fixation supérieur. 36 Instructions succinctes | Station de chauffage standardisée
1.3 Equipement complémentaire de la station pour chauffage à distance et à proximité Reliez correctement le raccordement au réseau et l’installation domestique conformément aux éventuelles prescriptions des conditions techniques de raccordement de votre fournisseur d’énergie. Des robinets appropriés devraient être présents ou montés sur site dans la mesure où vous n’avez sélectionné aucun robinet d’arrêt parmi les accessoires en option. Un vase d’expansion à membrane conforme à la puissance doit être impérativement monté sur site (pièce en T ¾″ en dessous du manomètre). Veuillez monter comme suit les accessoires compris dans le carton supplémentaire et les robinetsd’arrêt commandés en option: 1.4 Montage du compteur de chaleur Ces stations sont équipées d’adaptateurs ou de compteurs de chaleur. Les supports de sonde sont M10 x 1 (sonde directe AGFW). L’isolation est démontée comme représentée ci-après (1, 2, 3) si le montage du compteur de chaleur a lieu sur site. Si le compteur de chaleur est monté en usine, il se trouve alors au-dessus des raccordements au boîtier côté primaire à la livraison. L’alimentation en tension et le M-Bus doivent être posés sur site dans l’armoirede commande. 37 Instructions succinctes | Station de chauffage standardisée Utiliser une clé étagée! (couple max. 110 Nm) Eviter les rotations inverses! Sécuriser en étanchéifiant avec du chanvre! 1 2 3
1.5 Montage du support frontal du compteur de chaleur (en option) Le support frontal du compteur de chaleur est fixé sur le côté intérieur de l’ouverture du boîtier. Veuillez suivre les étapes suivantes pour le fixer, si nécessaire, sur le côté extérieur gauche ou droit de la station de chauffage. 38 1 a b Etape 1: dévissez le support frontal (a) du compteur de chaleur du côté intérieur du boîtier. Vous pouvez retirer la tôle de montage (b) du compteur de chaleur après avoir dévissé la deuxième vis à oreilles. 2 c d Etape 2: retirez le boîtier (c) du compteur de chaleur en le poussant légèrement hors de l’élément (d) du compteur de chaleur. 3 b Etape 3: dévissez ensuite les vis de fixation et démontez l’élément de la tôle de montage (b) comme représenté. 4 a d b Etape 4: fixez l’élément du compteur de chaleur (d) sur le support frontal (a) et insérez ensuite la tôle de montage (b) dessus. Veuillez faire attention à ce que les trous des deux supports soient superposés. 5 a b Etape 5: placez maintenant le support frontal du compteur de chaleur (a) avec la tôle de montage (b) sur le côté extérieur de la station de chauffage. Vissez-les avec les vis à oreilles adéquates. . 6 d c Etape 6: placez le boîtier du compteur de chaleur (c) sur l’élément prévu (d). Instructions succinctes | Station de chauffage standardisée
Instructions succinctes | Station de chauffage standardisée 39 1.6 Consignes de montage • pour les stations avec vanne trois voies: Les stations de chauffage équipées d’une vanne trois voies permettent deux raccordements différents à l’installation domestique. Pour la version standard, le circuit de chauffage mélangé se trouve dans la position de raccordement en bas. Le circuit de chauffage constant, pouvant être utilisé pour le raccordement d’un chauffe-eau, se trouve dans la position de raccordement en haut. Il en résulte deux variantes de montage: Variante de montage 1 Le refroidissement du retour du débit volumique du chauffage d’eau sanitaire (CES) se trouve en mode de charge parallèle. L’avantage de cette variante, c’est l’utilisation partielle ou complète de la température de retour, augmentée avant la fin de la charge de l’accumulateur à serpentin, pour chauffer la pièce. Vous évitez ainsi en même temps une augmentation inutile de la température de retour. Veuillez observer ce qui suit: si ce refroidissement supplémentaire s’effectue en grande partie par un système de chauffage de surface (CH), la température de retour réelle du chauffage d’eau sanitaire est alors souvent clairement supérieure à la valeur de consigne du circuit de chauffage de surface. Dans certains cas, cela peut provoquer le déclenchement du surveillant de température de sécurité dans le circuit de chauffage de surface. Dans ce cas, il est recommandéd’utiliser la variante de montage 2 (voir ci-après). Variante de montage 2 Pour cette variante, il n’existe pas de refroidissement du retour supplémentaire du débit volumique du chauffage d’eau sanitaire. Si les conséquences citées ci-dessus doivent être évitées, il faut monter l’installation domestique de manière décalée. Dans ce cas, il faut effectuer le raccordement du départ de l’accumulateur à serpentin en haut et le raccordement du retour en bas. Le départ du circuit de chauffage doit être monté, en conséquence, en bas et le retour en haut. Variante de mont. 1 avec refroidissem. retour Variante de mont. 2 sans refroidissem. retour dépCES ret CES dépCES ret CH dépCH ret CH dépCH ret CES
40 Il faut rincer tous les circuits secondaires avant de les raccorder à la station de chauffage! Il faut faire attention à ce que la station de chauffage soit positionnée correctement et que les raccords soient étanches! Il faut utiliser le matériel d’étanchéité prescrit par le fabricant. Avant la mise en service, il faut brancher tous les raccords primaires au réseau de chaleur et raccorder tous les circuits de chauffage secondaires, les vases d’expansion à membrane ainsi qu’éventuellement les accumulateurs d’eau chaude, les raccords d’eau froide et les conduites de circulation. En outre, il faut faire attention à avoir une distance suffisante par rapport au mur du côté de l’échangeur de chaleur lors du montage de la station. 1.7 Raccordement hydraulique 1.7.1 Remplissage/ purge Primaire Assurez-vous que la station de chauffage est raccordée de manière sûre. Soumettez l’installation à une épreuve à la pression en fonction des paramètres indiqués sur la plaque signalétique. Rincez, remplissez et purgez soigneusement l’installation. Pour cela, il faut ouvrir le capuchon de réglage manuel de la vanne de régulation. Nous recommandons les couples de serrage suivants s’il est nécessaire de resserrer les joints: joint½″ 16x24x2mm30Nm/joint¾″ 23x30x2mm40Nm/joint1″ 27 x 39.3 x 2 mm 110 Nm Le remplissage ne doit s’effectuer que dans le sens d’écoulement des robinets montés! Ouvrir le dispositif d’arrêt avec précaution! Il faut respecter les conditions techniques de raccordement du fournisseur d’énergie lors du raccordement au réseau de chaleur! Il faut tenir compte de la réglementation en vigueur lors du raccordement d’unchauffage d’eausanitaire. Secondaire Il faut remplir la station côté secondaire avec le robinet de remplissage et de vidange. Il faut, ici, faire particulièrement attention à purger le circuit de chauffage complet. Le circuit de charge de l’échangeur est purgé manuellement à l’aide de la soupape de purge intégrée au raccordement de l’échangeur de départ lorsque le système de charge de l’accumulateur du chauffage d’eau sanitaire est raccordé. Il faut purger les pompes sans purge automatique après le remplissage complet du côté secondaire. Cela permet d’éviter un endommagement de la pompe par marche à sec. Le côté secondaire est rempli jusqu’à la pression prévue de l’installation. Il faut installer sur site un vased’expansionà membrane conçu en fonction de la puissance. Respecter la pression de réponse de la soupape de sécurité! voir la plaque signalétique àPression maximale PM - chauffage 1.7.2 Qualité de l’eau de remplissage Le remplissage de la station de chauffage doit avoir lieu selon VDI 2035. Instructions succinctes | Station de chauffage standardisée
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